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玛钢管件采用失蜡铸造工艺要考虑哪些问题

时间:2019-07-05 16:34来源:本站 作者:admin 点击:

   玛钢管件采用失蜡铸造工艺要考虑哪些问题

  在采用失蜡铸造工艺时,一般应考虑以下几方面的问题:
  第一,铸件的重量和尺寸。失蜡铸件重量可小至几克,大至数十公斤,在大量生产时,一般以中小件为主(5公斤以下),目前国内已生产出60公斤的失蜡铸件。铸件的壁厚最小达0.5-0.8毫米,大至数十毫米;最小孔径根据浇铸合金种类而不同,对铸钢件,可铸出1-1.5的小孔,孔长和孔径之比,—般通孔为4-6:1,盲孔为2:1;凹槽宽度尺寸,可小至2毫米左右。在零件改用失蜡铸造方法制造时,必须考虑其结构工艺性,例如避免锐角连接,截面厚薄变化差异勿过大,减少粗厚部分(热节),一般通孔必须铸出,以及为防止变形和裂纹而设置加强筋等。
  第二,铸件的精度和加工要求。失蜡铸件的精度较高是指与一般砂型铸件相比而言,因此,对失蜡铸件的尺寸和几何形状定出过高的公差要求是不切实际的。尺寸公差按名义尺寸的大小而不同,通常在±0。1—±0。5毫米之间;需要切削加工的加工面,加工余量一般可定为0。3-1毫米;对于形状并不复杂,加工要求比较严格的零件,还是采用砂型铸造后进行机械加工较为合适。
  第三,铸件的性能要求和冶金条件。失蜡铸件的物理和机械性能基本上与其他铸造方法相同,区别是由于失蜡铸型—般是填砂热浇的,所以金属冷却缓慢,结晶组织粗大,因而塑性较低。为了改善钢的铸造组织,便于切削加工,铸件应进行正火或退火处理。对于一些薄壁类,承受液压或气压的零件,最好在压力状态下进行浇注,否则金讽的致密性不能满足要求。对于中碳、高碳钢铸件,特别是高碳钢,表面易氧化脱碳,影响热处理硬度,宜进行不填砂浇注,以加快浇注后铸件的冷却速度。浇铸低碳钢铸件时,如采用电弧炉,由于受增碘的影响,成分不易得到保证。在浇铸不锈、耐热等高合金钢时,则必须采用减性炉衬的感应炉。
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