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镀锌管件干法热镀锌技术简介

时间:2019-07-17 16:46来源:本站 作者:admin 点击:

   镀锌管件干法热镀锌技术简介

  干法热镀锌采用水溶液溶剂。此溶剂是带有氯化铵的氯化锌水溶液。苏联还在这种溶剂内添加一定量的乳化剂。
  经过脱脂、酸洗、清洗和酸浸处理以后的钢管,直接放到含有氯化锌与氯化铵水溶液的溶剂槽内进行溶剂处理,带有潮湿溶剂的钢管再通过干燥炉进行干燥,以便蒸发掉溶剂中的水分,使钢管表面被一层干燥透明的溶剂盐薄膜所包住。接着将钢管倾斜着浸入到锌液中,使锌液从一端流进管子。这样避免了产生空气塞,改善了钢管内表面的镀锌质量,并排除了迸溅锌液的可能。镀锌后的钢管从镀锌锅中用人工或机械抽出,然后进行下一步的处理。图3-10为钢管干法热镀锌时所包括的几个最基本工序示意图。
  干法热镀锌的含铝量一般可达0.1-0.2%,铝是以含铝10-15%的锌铝合金的形式加入到锌液中的。锌液的含铝量每班分析一次。
  干法热镀锌钢管的镀锌层厚度一般为50-100微米。纯锌层厚度一般固定不变,为30-40微米。而铁锌合金层的厚度是在一个较大的范围内变化,即10-60微米。
  苏联采用的镀锌温度一般为450-460℃左右。最高不超过480℃。因钢管的品种规格的不同,钢管在锌液中的浸渍时间为40-90秒。小规格钢管浸渍时间短;大规格钢管浸渍时间长。锌液中的含铁量不大于0。05%,含铁量需每班分析—次。
  美国在五十年代初就已经采用450-462°镀锌温度的工艺制度。
  日本采用的镀锌温度为430-480℃。钢管在粹液中的浸渍时间为20-200秒,也有的取40-120秒。日本认为,当生产小直径镀锌钢管时,如果镀锌温度保持在450-480℃,则浸渍时间可以选用15-30秒。
  镀锌钢管从镀锌锅中抽出的速度要根据锌液的流动性、镀锌后的表面处理方式以及对镀层厚度的要求来决定。有的国家,当镀锌钢管抽出角度为15度时,其抽出速度为1-1。2米/秒。苏联专利中曾提出,当钢管镀锌后不进行表面喷吹处理时,抽出速度选用1。3米/秒高,而以0。1-0。2米/秒为合适。但苏联塔干罗格冶金工厂在生产操作中感到,抽出速度选用0。13-0。2米/秒嫌低,后来又把它提高到0。32米/秒,钢管上镀锌层厚度为40-60微米。
  由于干法镀锌允许有较高的含铝量,因此使锌液表面能生成一个薄的(约0.1微米)三氧化二铝保护膜,防止锌液氧化。往锌液中加铝,还可以得到具有较高塑性的镀锌层,使管子可以承受各种工艺操作,如弯曲、扩口、扩径等而不破坏镀层。干法镀锌时产生的硬锌量少(约5-10%),它比湿法镀锌的锌耗降低约30-50%。干法镀锌还有利于实现连续性生产,以提高产量。由于这些优点,干法镀锌虽然占用生产面积较大,投资较高,而在世界各国仍然是使用最多,也最普遍的一种热镀锌方法。
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