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玛钢管件使用压边浇冒口消除铸件的缩孔缺陷简介

时间:2018-12-08 15:31来源:本站 作者:admin 点击:

   玛钢管件使用压边浇冒口消除铸件的缩孔缺陷简介

  生产条件及存在的问题 砂型铸造生产铸铁件经常会出现缩孔、缩松问题。
  采用压边浇冒口解决缩孔缩松问题 压边浇冒口以一条狭长的缝隙与铸件相连,铸件所需的全部铁水从这条缝隙中注入。金属液的流动使缝隙处的砂型受热而保持高温状态,在浇注完毕后的一段时间里,仍能保证铁水通过缝隙对铸件进行补缩,由于压边缝隙只有长度和宽度,而没有厚度,所以浇注过程中,低温铁液不会在缝隙处凝固,但到型腔充满后流速减慢,越接近补缩后期越慢,当铸件不要求补缩时,缝隙截死,停止补缩。铸件凝固到一定体积百分数时,石墨化膨胀。铸件自补能力加强,其单位时间内产生的石墨化体积膨胀能抵偿单位时间内产生的体积收缩,这样维持到铸件凝固完毕,从而保证了铸件的致密完好。
  对于外形简单的板类铸件,采用普通分散性内浇道浇注系统,也能浇出合格铸件,但对型腔上下平面有吊砂或凸砂(或型芯)的板类铸件,采用普通分散性内浇道浇注系统,则最容易在内浇道对面吊砂或凸砂处产生夹砂、粘砂等缺陷。而采用压边浇口系统,利用压边浇口铁水流股顺型壁而下,充型迅速而平稳的特点,即能避免上述缺陷,浇出合格铸件。
  对于中小型实块类铸件,使用压边浇冒口是较为理想的,在不使用冷铁的情况下,也能浇出合格铸件。
  对于中小型轮形铸件,特别是轮缘较厚的轮形铸件,可采用随形压边浇冒口,对厚大的轮缘及其他部位,进行直接补缩,如图3-15所示。
  压边浇口应有一定的体积容量,如果压边浇冒口体积小、数量少,铸件易形成缩孔,表面缩凹缺陷,这是由于压边浇冒口的补缩量不够,引人过分集中,横向(或纵向)补缩不足引起的。通常应增加压边浇冒口的数量和增大体积。在压边浇冒口体积已定的情况下,尽量增长压边缝隙的长度,或在铸件另一侧加设压边冒口,在局部安放冷铁激冷等措施,来提高压边浇冒口的补缩能力。
(责任编辑:admin)
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